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建筑材料加固行业发展趋势

建筑材料加固行业发展趋势

	2015年,我们在建材行业内**发起低碳安全与环保责任宣言,得到了广泛的响应,我们承担编制水泥生产企业二氧化碳排放计算方法,为行业走低碳发展道路提供了数据基础。”在近日举行的关注气候中国峰会上,表示,中国建材将和行业伙伴一道以身作则,淘汰落后产能,自律限产,致力于改进行业运行的新模式,提升行业价值,减少资源浪费和温室气体的排放,构建和谐健康的市场环境和生态环境。


	社会各界高度关注气候变化,都在积极探求世界环境可持续发展的有效途径。建材行业是资源能源依赖型产业,生产过程当中排放的温室气体和氮氧化物会对环境造成负荷,资源使用效率和环境治理效果决定着企业、环境乃至全社会的可持续发展。


	中国建材高度关注气候变化,将可持续发展的理念融入企业发展战略,将节能环保列为企业五大社会责任核心的议题之一。”今年,中国建材发布“坚持可持续发展、共建美丽中国”为主题的2012社会责任报告,系统阐述了中国建材集团在履行社会责任特别是环境责任方面的努力和取得的成效。宋志平认为,作为一家建材行业的世界**企业,中国建材**从利益相关方的诉求出发,将低碳发展理念融入从产品研发、工艺设计、原材料使用、现场管理到客户服务的全过程,形成特色鲜明、卓有成效的可持续经营模式。


	水泥生产过程当中会释放二氧化碳,减排较有效的方式是减少低强度高排放的低标号水泥的生产和使用,推行水泥产品的高标号化,走产业化发展道路。宋志平也在倡导中国水泥行业走减量化发展道路,示范行业低碳发展,“如果生产和采用高标号水泥就能够大幅减少石灰石的用量和二氧化碳的排放,对中国环境保护将是一个**的贡献。”


	除了节约资源,还要*使用资源,减少能耗和排放,努力降低环境负荷。在宋志平看来,能源的燃烧会排放温室气体和其他气态污染物,降低能源消耗是减少温室气体排放的较直接的渠道。淘汰落后产能,实施工艺升级和技术改造,提高能源利用效率,充分利用煤矸石、污泥、城市垃圾等可燃废物,能够有效减少化石能源的消耗。他介绍说,在符合条件的水泥和玻璃生产线上,中国建材已全部配套建设余热发电系统,减少火力发电的使用量,已建和在建的余热发电装机总量**过140万千瓦,满足了水泥生产1/3以上的用电需求。


	建筑能耗目前已成为社会能耗的大户,差不多消耗总能源的40%左右。宋志平表示,中国建材也在全力研发、推广新型建材、新型房屋和新能源材料,为全社会实现低碳发展提供产品支持。“我们在原材料选用中,提高**矿产的利用效率,尽量使用脱硫石膏、矿渣、钢渣等工业废弃资源,目前公司每年可消纳工业和城市废弃物约9700万吨。”中国建材新型房屋采用工业化、标准化生产方式,实现所有集成部件均为绿色环保节能的建材房屋,能够在现有的基础上实现节能65%~90%,节水90%,节地10%,房屋材料**可回收利用,并且建造过程中没有噪音、粉尘等环境污染。


	与国外一些企业相比,我们中国企业做社会责任起步较晚,但发展很快。”宋志平告诉记者,中国建材会积极响应和参与相关企业社会责任的活动,不断提升企业可持续发展能力,与各利益相关方一起共建美丽家园。

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